噴漆房催化燃燒設備是我公司積累近二十年氣體治理的經(jīng)驗研制成功的節能、無(wú)二次污染的新型環(huán)保治理設備，經(jīng)眾多的用戶(hù)使用，該項處理技術(shù)已經(jīng)達到國內同類(lèi)產(chǎn)品的較質(zhì)量?jì)?yōu)良。催化燃燒設備的基理為：活性炭吸附、脫附+催化燃燒是是將吸附濃縮單元和熱氧化單元地結合起來(lái)的一種方法，主要適用于較低濃度氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟效果和社會(huì )效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉換成小風(fēng)量、濃度好的廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理，并將物燃燒釋放的熱量利用。

噴漆房催化燃燒設備廣泛用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、家具、家用電器、鋼琴、鋼結構生產(chǎn)廠(chǎng)等行業(yè)的噴漆，涂裝車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)配套使用。適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的廢氣，可處理溶劑種類(lèi)包括苯類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)及其混合類(lèi)。適用于低濃度大風(fēng)量、不宜直接燃燒或者催化燃燒和吸附回收處理的涂裝、印刷、皮革、塑料及化工車(chē)間揮發(fā)或者泄露的廢氣。

設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化廢氣，

步驟一：利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的溶劑吸附，使所排廢氣凈化為工作過(guò)程；

步驟二：活性炭吸附飽和后，按濃縮比把吸附在活性炭上的溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為工作過(guò)程；

步驟三：進(jìn)入催化燃燒床的濃度好廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的濃度好廢氣為第三工作過(guò)程，上述三個(gè)工作過(guò)程在運行時(shí)間達到平衡后，脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現自動(dòng)控制。泊頭市同凈環(huán)保有限公司

噴漆房催化燃燒設備組成說(shuō)明：

A、袋式除塵過(guò)濾器

VOCs廢氣經(jīng)收集主管道緩慢均勻地進(jìn)入每個(gè)袋式除塵過(guò)濾器，二級過(guò)濾等級分別為G4級、F7級，主要作用是去除廢氣中的細顆粒粉塵（φ≧1.0μm），具有過(guò)濾面積大、阻力較低、高透氣性和高容塵量的特點(diǎn)，由于布袋的展開(kāi)面積大，過(guò)風(fēng)速度減慢，粉塵被濾料的棉纖捕捉，順著(zhù)氣流方向直至沉降至袋底，綜合去除率可達90%。袋式過(guò)濾器與活性炭吸附床一對一匹配，可以不停機換過(guò)濾袋。

B、噴漆房催化燃燒設備

（1）吸附：活性炭吸附處理廢氣是利用活性炭微孔能吸收性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度性廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)物理的吸附濃縮的過(guò)程。并沒(méi)有把溶劑處理掉。

（2）脫附：采用熱脫附法，脫附時(shí)，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風(fēng)機帶動(dòng)下吹送至活性炭箱中，將機溶劑從活性炭中脫附出來(lái)，并把經(jīng)濃縮后的濃度好廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下，性物質(zhì)在～250℃的催化起燃溫度低溫化學(xué)燃燒，因此。

活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點(diǎn)地結合起來(lái)。先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當活性炭吸附接近飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～100℃時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的濃度好廢氣就可以在催化反應床中進(jìn)行低溫氧化反應。反應后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱，一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度提高，降低了催化燃燒的啟動(dòng)電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過(guò)程達到小功率運行。