布袋除塵器屬于機械抖動(dòng)除塵器，是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機械振打方式清灰的除塵設備，該機可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵，實(shí)踐證明布袋除塵器運行穩定，噪音小，除塵，操作維修方便。

布袋除塵器的風(fēng)機采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過(guò)濾器采用扁布袋組，每個(gè)布袋內裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果好。清灰機構采用電動(dòng)機帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。此布袋除塵器設有檢修門(mén)，方便檢修和換袋。主要由外殼體、高壓風(fēng)機、過(guò)濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。主要適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工藥劑加工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵達以上。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。布袋除塵器的安裝及運行質(zhì)量對生產(chǎn)線(xiàn)的正常運轉有著(zhù)重要的作用，因此，要重視布袋除塵器的安裝施工、運行及日后的維護工作，以布袋除塵器穩定良好的運行，生產(chǎn)的順利進(jìn)行。布袋除塵器主要被用于水泥磨、窯尾等系統中，在生產(chǎn)中有著(zhù)重要的作用。有一些布袋除塵器除塵系統投產(chǎn)運行啟動(dòng)不起來(lái)，主要表現有這樣幾種，風(fēng)機轉動(dòng)抽不進(jìn)煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙；煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風(fēng)機的能力不匹配，普遍存在系統能力不足；煙罩、冷卻器、袋濾器和引風(fēng)機存在結構不合理，能力不足；出灰不規范，亂排亂堆煙塵，二次揚塵四處可見(jiàn)；沒(méi)有一套管理制度去有序運作。

布袋除塵器的分類(lèi)：

1、根據布袋除塵器的布袋的形狀可以分為圓袋除塵器和扁袋除塵器。

1）目前來(lái)說(shuō)，多數的布袋除塵器都采用的是圓布袋除塵器，因為這種布袋除塵器的受力均勻，骨架的連接方式簡(jiǎn)單，組裝和為修方便。

2）扁布袋除塵器內部的骨架布置緊湊，可以同樣多的體積內布置較大的過(guò)濾面積，一般的情況下能夠節約20%-40%，單扁布袋除塵器它的結構較為復雜，制作的要求高，清灰的效果不如圓布袋除塵器。

2、根據進(jìn)氣口的位置可以分為上進(jìn)氣除塵器和下進(jìn)氣除塵器。

1）下進(jìn)氣方式含塵氣體從布袋室底部或灰斗的上部進(jìn)入除塵器，這種除塵器比較簡(jiǎn)單，但是在袋室中氣體時(shí)自上而下的，與清落粉塵的沉降方向相反，容易使粉塵充心反吹袋布袋的表面，從而影響了除塵的清灰效果，并增加了阻力。

2）上進(jìn)氣方式含塵氣流從袋室進(jìn)入除塵器的內部，粉塵沉降的方向與氣流的流動(dòng)方向是一致的，有利于粉塵的沉降，但是布袋需要設置上、下兩塊花板，結構較為復雜，而且不易調節布袋的張力。

3、按照濾袋的方向分外濾式布袋除塵器和內濾式布袋除塵器

1）外濾式含塵氣體有布袋的外側想布袋的內側流動(dòng)，粉塵被阻留在布袋的外表面，外濾式的布袋可以圓袋和扁袋，在布袋的內部可以設置骨架，以防止布袋被吸癟。脈沖噴吹、高壓氣流反吹等清灰方式多用于外濾式。

2）內濾式含塵氣體由濾袋的內側想布袋的外側流動(dòng)，粉塵被阻留在布袋的內側。內濾式都用于圓袋、機械振打、逆氣流、氣環(huán)反吹等清灰方式，內濾式因為布袋的外側是清潔的氣體，當被布袋過(guò)濾的氣體五毒且溫度不高的狀況下，可以在不停機的狀況下進(jìn)行布袋內的檢修，內濾式圓袋的袋口的氣流速度較大，諾氣流中含有較粗的顆粒粉塵，則會(huì )嚴重的損壞布袋。。

4、按照通風(fēng)方式分吸出式布袋除塵器和壓入式布袋除塵器

1）吸出式除塵器設在風(fēng)機的負壓段，除塵器內的空氣被吸出形成負壓，吸出式除塵器密閉的結構。風(fēng)機吸入的是凈化后的空氣，因而風(fēng)機葉片磨損的比較小，并且不易發(fā)生因附著(zhù)粉塵而引起的喘振等類(lèi)的事故，當用于高溫、有毒器氣體時(shí)的除塵器本身也易于采取保溫及防護措施。

2）壓入式除塵器設在除塵器的風(fēng)機的正壓段，含塵氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)壓及進(jìn)入除塵器，使除塵器在正壓下工作。壓入式除塵器凈化后的氣體可愿意直接的排入到大氣中，凈化則不需要采取密封結構，構造上比較簡(jiǎn)單，節省管道造價(jià)低廉，但是因為含塵氣體通過(guò)風(fēng)機，風(fēng)機的葉片磨損比較大，當粉塵腐蝕性和附著(zhù)性較強或菏澤是含塵質(zhì)量大于百分之三是不宜使用。對處理高時(shí)和有毒的氣體不宜使用。

布袋除塵器的啟動(dòng)條件

1、啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機，風(fēng)機運轉正常，調整除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。

2、除塵器煙氣溫度120～180℃

3、鍋爐撤油投煤穩定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。

4、確認除塵器旁路門(mén)關(guān)閉嚴密，各除塵室出入口擋板門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

5、壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時(shí)投入除灰系統，啟動(dòng)灰庫上小除塵器。

6、啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)投入灰斗加熱裝置。

7、壓縮空氣至清灰系統壓力、品質(zhì)合格。

8、壓縮空氣管道及各儲氣罐排油、排水閥開(kāi)啟，管道及各儲氣罐排油內無(wú)積油積水。

在加工制造方面還要注意以下幾點(diǎn)。

1、濾袋與花板的連接，既要考慮換袋時(shí)拆裝方便，又要做到嚴密不漏氣，防止氣流短路，降低除塵效率。

2、當采用外濾時(shí)，支撐濾袋的籠骨表面平整光滑，不允許有尖銳的隆起物或邊角毛刺，防止刺破或過(guò)快磨損濾袋，造成氣流短路而降低除塵效率。

3、當采用內濾時(shí)，上部懸掛機構與下部花板要對中，濾袋有足夠垂直度和相等帶間距；濾袋吊裝松緊度要保持一致，防止濾袋產(chǎn)生過(guò)渡變形，影響除塵器的正常運行。

4、采用脈沖清灰的脈沖閥、電磁閥和脈沖控制儀表，要求性能良好，動(dòng)作靈活，可長(cháng)時(shí)間連續運行。

5、采用大氣反吸風(fēng)或反吹風(fēng)清灰的換向閥門(mén)及其控制裝置，啟必到位，動(dòng)作靈活，操作輕便，關(guān)閉時(shí)保持嚴密不漏氣。