鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的環(huán)保配套設(shè)備。隨著   對燃煤鍋爐環(huán)保排放控制要求的越來越嚴(yán)，鍋爐煙氣除塵器上升為鍋爐使用廠家   安裝的主機(jī)設(shè)備。因此，它運(yùn)行的好壞直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率。根據(jù)燃煤鍋爐尾煙氣的特點(diǎn)，除塵器殼體要求具有耐較高負(fù)壓及功能，濾料具有的性能。為了延長脈沖閥的壽命，系統(tǒng)所供的清灰氣源進(jìn)行了脫油水處理措施。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的煙塵加以   ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。鍋爐除塵器該如何選擇除塵布袋呢？鍋爐-般分為兩種鍋爐，-種是生物質(zhì)鍋爐，-種是燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐選擇的除塵布袋就可以，而燃煤鍋爐要選擇的   是的布袋，因?yàn)槊褐泻?部分硫成份，具有腐蝕性和酸堿性，所以排放出來的粉塵就會(huì)具有腐蝕性和酸堿性，常用的有PPS材質(zhì)，PTFE材質(zhì)的等各種高溫布袋。濾料的粉塵層也有-定的過濾作用，顆粒大、比重大的粉塵，在慣性力的作用下、重力的作用下、附著力的作用下、凝聚力的作用下，正確安裝脈沖閥也是鍋爐除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。

很多用戶在鍋爐除塵器的選型上常常會(huì)出現(xiàn)誤區(qū)，導(dǎo)致在后期的使用當(dāng)中，給正常的生產(chǎn)帶來許多不   的麻煩，嚴(yán)重的可能還會(huì)面臨著重新改裝、使用價(jià)格高，維護(hù)費(fèi)用高等問題。下面來跟大家分析-下如何才能避免鍋爐除塵器的選型誤區(qū)。

1、買的起，用不起

鍋爐除塵器投入后，存在相應(yīng)的使用成本。節(jié)能是降低使用成本的方式。節(jié)能-般采用變頻器實(shí)現(xiàn)，但相應(yīng)的控制的效果是否明顯是至關(guān)重要的。選用電腦控制的節(jié)能系統(tǒng)，能依據(jù)機(jī)臺(tái)風(fēng)口使用情況，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)力分配，節(jié)約電能。

2、價(jià)格差異大

除塵系統(tǒng)是-個(gè)粉塵治理的系統(tǒng)的組織，成本與除塵動(dòng)力、過濾主體材體、管網(wǎng)分布、集塵方式、配件及控制、智能化等因素直接相關(guān)。選對處理方式，適合自己投入范圍的配置標(biāo)準(zhǔn)，才是好的。

3、選擇多，很難選

鍋爐除塵器設(shè)備的功能要，從設(shè)備本身動(dòng)力性能、材質(zhì)、工藝、處理方式、流、降低功耗等方面來進(jìn)行考量，-臺(tái)好的除塵設(shè)備，可以幫助企業(yè)生產(chǎn)省出來的錢可以超過設(shè)備的成本。

隨著過濾時(shí)間的不斷延長，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，   先命令-個(gè)噴吹單元的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，接著給出指令打開電磁脈沖閥，壓縮空氣以短的時(shí)間0.1—0.2s，通過噴吹管和   的噴嘴向?yàn)V袋噴入，由于壓縮空氣的誘導(dǎo)作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸人濾袋，濾袋面自上而下順序開始膨脹，并順序達(dá)到   位置，此時(shí)又在濾袋張力的作用下產(chǎn)生反向加速度，這樣濾袋產(chǎn)生了高頻振動(dòng)變形，使濾袋外側(cè)所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降時(shí)間-定時(shí)間后，提升閥打開，此噴吹單元再次于過濾狀態(tài)，而下-個(gè)噴吹單元?jiǎng)t進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此周而復(fù)始地清灰-停止-過濾，使收塵器阻力始終處于-定范圍值內(nèi)，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。