隨著(zhù)我們的經(jīng)濟發(fā)展，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒(méi)有對煙氣處理的結構，因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。再者其性能也比較差，所以也漸漸的被市場(chǎng)所淘汰了。伴著(zhù)人們對環(huán)保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環(huán)境保護中起到了非常好的效果。

鍋爐除塵器脫硫工程是不斷我國空氣質(zhì)量，降低酸雨P(guān)H值的重要前提。本文將著(zhù)重闡述鍋爐煙氣除塵脫硫工程的相關(guān)概述，分析相關(guān)的鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設計，為我國的環(huán)境標準提高提供參考依據。

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過(guò)鍋爐轉換，向外輸出具有熱能的蒸汽、高溫水或熱載體。鍋爐是我們的主要工業(yè)生產(chǎn)的主要工具之一，它將一些能源材料輸入進(jìn)去之后利用專(zhuān)門(mén)的手段轉換成為的能量，以此來(lái)適應工業(yè)的發(fā)展。但是在鍋爐的使用過(guò)程中會(huì )排出一些物質(zhì)，雖然在某種程度上會(huì )提高經(jīng)濟和工業(yè)的發(fā)展效益，但是也會(huì )給環(huán)境帶來(lái)程度的破壞，嚴重的情形下會(huì )危害人體的。

鍋爐除塵器運行前檢查：

1﹑對高壓氣源管路系統進(jìn)行檢查

啟動(dòng)壓縮空氣系統檢查壓縮空氣管路，閥門(mén)是否有泄漏，表壓是否正常。

檢查各閥門(mén)，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動(dòng)前的位置。

電磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動(dòng)作靈活，清灰系統能夠實(shí)現在/離線(xiàn)清灰，清灰力度和清灰氣量能滿(mǎn)足各種運行工況的清灰需求。

檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結水。

2﹑對設備進(jìn)行檢查

檢查鍋爐除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。

檢查設備完整，儀表良好，各設備灰斗人孔門(mén)，檢查孔完整，關(guān)閉嚴密。

倉泵能夠正常運行。

自控裝置，儀表，調整校驗完畢，試驗良好。

鍋爐除塵器停止工作時(shí)，停機時(shí)間短，不應為濾袋清灰，應留意除塵器的保溫，如果停機時(shí)間長(cháng)，則應為濾袋清灰，并使用引風(fēng)機把鍋爐除塵器內的殘留酸性氣體鏟除干凈。

1、操控閥要由人員維修，守時(shí)對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

2、鍋爐除塵器改造發(fā)動(dòng)時(shí)依托燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，簡(jiǎn)單發(fā)生結露。其防范措施有兩種：

一種是選用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達較高負荷、煙氣到達溫度時(shí)逐步封閉旁路風(fēng)門(mén)，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常工作。另一種是不設旁路煙道，鍋爐發(fā)動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料外表附著(zhù)一層粉塵，避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸，避免對濾袋構成危害。

3、鍋爐除塵器要設專(zhuān)人操作和維修。滾動(dòng)部位守時(shí)注油。全部掌握除塵器的性能和結構，發(fā)現疑問(wèn)及時(shí)處理，除塵體系正常工作。值班人員要記錄當班工作狀況及有關(guān)數據。如果發(fā)現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須替換或修補。

4、鍋爐除塵器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依據阻力狀況用操控柜內的設定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調整。

5、壓縮空氣體系的空氣過(guò)濾器要守時(shí)排污，氣包排水閥要守時(shí)排水。有貯氣罐的也要守時(shí)排水。