布袋除塵器的工作原理很簡單，主要就是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的流通，布袋可以把工業(yè)生產(chǎn)中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來，儲存在布袋中，這樣就可以地防止這些污染物進入大氣污染大氣環(huán)境，保護了環(huán)境不受到污染，所以布袋除塵也是很多企業(yè)都會配備的一項產(chǎn)品。在布袋除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是布袋除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

布袋除塵器濾材的選擇：

根據(jù)布袋除塵器的清灰方式選用濾布布袋除塵器的清灰方式是正確選擇濾布的又一個考慮的重要因素，亦即不同清灰方式的布袋除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結(jié)構、品種的濾布。

1、機械振動式清灰方式機械振動清灰方式的布袋除塵器是利用機械裝置（包括手動、電磁振動和氣動）使濾袋產(chǎn)生振動，振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。此類布袋除塵器除了小型混合料拌和機外，大都采用內(nèi)濾圓袋形式。其特點是，施加于粉塵層的動能較少而作用次數(shù)較多，要求濾布薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動波，以便在全部過濾面上形成足夠的振擊力。

2、分室反吹式清灰方式分室反吹式清灰方式的布袋除塵器是采用分室結(jié)構、閥門逐室切換、形成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動能型清灰，借助于布袋除塵器的工作壓力作為清灰動力，在場合下才另配反吹氣流動力。分室反吹式清灰方式的布袋除塵器要求選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾布，因該布袋除塵器有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有差異。

3、振動反吹并用式清灰方式振動反吹并用式清灰方式的布袋除塵器是指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的布袋除塵器，其振動使塵餅松動、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其適用于細顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方式的布袋除塵器相同。

布袋除塵器配件的選擇：

1、通風除塵情況下的配件選擇。采用通風除塵系統(tǒng)時也先考慮能耗低的電除塵，之后考慮布袋除塵器。我國幾乎絕大多數(shù)采用通風除塵、并且用除塵配件，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運行費用都很高。當然有些除塵配件效率不穩(wěn)定也是解決的實際問題。

2、防塵、無動力除塵情況下的配件選擇。比如裝卸料、皮帶時加個流槽，就可以減少了粉塵煙塵處理量；在處理散狀料時，應采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗使其動能后，粉塵就基本上自然沉降下來了。這種機械防塵除塵配件在被稱作無動力除塵，在大多數(shù)場所中都適合采用無動力除塵；或者要先采用無動力除塵預處理，預防總是比合算。

3、輔助采用噴水霧、或泡沫除塵情況下的配件選擇。直接噴霧一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。另一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離；所以從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵。

此外，布袋除塵器在使用過程中要慎重的去進行選擇，在設計前應當除塵的對象進行充分的了解才行，而且我們對于含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解，尤其是對易燃易爆的含塵氣體要進行慎重的選擇合適的布袋除塵器。