布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。

含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能，定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩定的場(chǎng)合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實(shí)現清灰周期與運行阻力的配合。

布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)

1、采用淹沒(méi)式脈沖閥，啟閉，自身阻力小，對于6米～8米長(cháng)的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，就能獲得良好的清灰效果。

2、清灰。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類(lèi)型的布袋除塵器，清灰均勻，效果好。

3、過(guò)濾負荷高。因有清灰的，即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運行，其阻力也不會(huì )過(guò)高，一般為1200～1500Pa，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過(guò)濾面積，布袋除塵器有大的處理風(fēng)量。

4、檢查和換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需進(jìn)入箱體內部，操作環(huán)境好。

5、設備造價(jià)低。由于過(guò)濾負荷高，處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)布袋除塵器，因而設備緊湊，占地面積小。

6、的控制技術(shù)。以PLC可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，功能，穩定。

布袋除塵器的通風(fēng)方式：

1、壓力損失和清灰周期：入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

2、濾袋和箱體的磨損：在粉塵具有強腐蝕性的情況下，其磨損量與含塵濃度成正比。

3、前組除塵有無(wú)：前組除塵就是在除塵器入口處前再增加一組除塵設備，也稱(chēng)預除塵。

4、清灰裝置的清灰能力：清灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

5、操作方式：布袋除塵器的兩種操作方式正壓、負壓，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

布袋除塵器噪聲的控制方法：

一、布袋除塵器聲源的噪聲控制

對布袋除塵器噪聲控制的根本辦法，就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是：

1、降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動(dòng)力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲；二是提高布袋除塵器風(fēng)機葉輪及轉軸的動(dòng)平衡精度，以減少因布布袋除塵器風(fēng)機轉動(dòng)不平衡產(chǎn)生的噪聲；三是提供良好的潤滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦法都可地減少激發(fā)力。

2、降低除塵系統中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應。一是改變共振構件的固有頻率(當激發(fā)力的頻率相當或接近于某構件的固有頻率時(shí)，將會(huì )激起構件的強烈共振，由此產(chǎn)生激烈的噪聲)；二是采用阻尼材料，以增加能量損耗，減少噪聲的輻射。

3、正確地安裝，合理地使用和維護保養，防止異常聲發(fā)生。

二、接受器的防護措施

接收器可能是一個(gè)人或幾個(gè)人的集合，或是噪聲敏感設備?？刹捎枚?、耳罩或設置隔聲墻、隔聲室，使噪聲控制在允許水平，防止布袋除塵器噪聲的危害。

三、傳輸路徑的噪聲控制

1、聲源的輻射。在噪聲源周?chē)蚪邮掌魉闹?，使用設計得當的隔聲罩，讓聲源密閉，防止或減少布袋除塵器噪聲源向外傳播。

2、聲的吸收。利用聲的吸收原理，采用良好的吸收材料，使布袋除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。

3、聲的反射。利用聲的反射原理，采用不連續結構，使聲能量反射給聲源，阻擋布袋除塵器噪聲的傳播。