布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。

布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。高溫氣體過濾工藝的溫度在200—250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會使。

布袋除塵器的設(shè)計(jì)：

1、布袋除塵器正負(fù)壓運(yùn)行的選擇

一般情況下選擇正壓還是負(fù)壓應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。正壓操作對除塵器的嚴(yán)密性要求低，所以大多采用正壓，但當(dāng)含塵氣體時(shí)，含塵氣體會磨損風(fēng)機(jī)，這種情況會采用負(fù)壓。

2、布袋除塵器清灰方式的選擇

布袋除塵器的清灰方式多采用間歇停風(fēng)機(jī)，使灰塵自行下落。也可以人工拍打清灰或設(shè)計(jì)手動清灰裝置。

3、布袋除塵器布袋材料的選擇

通常根據(jù)現(xiàn)場情況確定選用布袋的種類，然后根據(jù)過濾風(fēng)速確定過濾面積，過濾風(fēng)速一般為0.25~0.5m/min，當(dāng)含塵氣體或粉塵不易脫落時(shí)應(yīng)取小風(fēng)速。濾袋條數(shù)可以按下式計(jì)算：N=A/πdL式中，N為濾袋條數(shù)，A為過濾總面積m2；D為濾袋直徑，一般120~130mm；L為濾袋長度，一般取4~6m。

4、布袋除塵器幾何尺寸的確定

根據(jù)布袋條數(shù)確定好布袋的距，選定布袋長度，確定除塵器外形尺寸以及高度，吸塵管道的尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)。

布袋除塵器措施：

1、降低氣體中的濕含量

要降低氣體的露點(diǎn)溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差增大。以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過氣體溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度20度。但實(shí)踐證明，這一經(jīng)驗(yàn)值偏小，因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的因素，如漏風(fēng)率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點(diǎn)溫度30度以上。

2、降低布袋除塵器的漏風(fēng)率

漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行，即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，所以要其密封結(jié)構(gòu)。另外正壓操作會加速排風(fēng)機(jī)的磨損，不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機(jī)磨損過快現(xiàn)象并不明顯。

3、加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封

這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查。門和人孔門處容易漏風(fēng)，好采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因?yàn)檫@些部位都處于負(fù)壓下，密封不良也會漏入大量的冷風(fēng)。

4、盡量減少主機(jī)開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī)，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運(yùn)行。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料，增多了開停的次數(shù)。由于開停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點(diǎn)以下。在主機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對除塵器進(jìn)行保溫，同時(shí)排灰裝置要繼續(xù)運(yùn)行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間壓縮到低限度。

布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不，CO含量超標(biāo)和布袋除塵器本身出現(xiàn)故障。所以要布袋除塵器的長期連續(xù)運(yùn)行，窯的般燒要正常。另外要加強(qiáng)布袋除塵器的日常維護(hù)，使布袋除塵器始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

5、加強(qiáng)除塵器的保溫

不少水泥廠由于對除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差，使用一段時(shí)間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕。保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐蜌鉁睾筒即龎m器進(jìn)出口氣體溫差以>30度為宜，并通過計(jì)算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護(hù)層，以延長保溫層的使用壽命。