LFEF型高溫玻纖袋除塵器是針對高溫煙氣除塵研制的新產(chǎn)品，該機采用微機PLC控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能   、穩定運行，煙囪出口排放濃度低于   規定的100mg/Nm3排放標準（可達≤50 mg/Nm3）。該設備可不停機分室換袋，操作簡(jiǎn)單，   ，運行費用低，是解決高溫煙氣除塵的設備，現該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。

布袋除塵器本體為全鋼結構，并設計由防熱膨脹機構措施，外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又設備質(zhì)量。

LFEF系列烘干機玻纖袋除塵器采用的是經(jīng)處理的玻纖布袋，其抗折性、性、強度及熱沖擊性能均較好，并可根據不同的煙氣特性，對玻纖進(jìn)行相應的處理，達到需方使用要求和排放標準。

LFEF型玻纖袋式除塵器主要結構特點(diǎn) 

1、濾袋上口取消了噴吹管裝置，設備阻力低，安裝、維護換袋簡(jiǎn)便； 

2、采用分室側噴，一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數量近三分之二； 

3、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實(shí)現理想清灰，并采用了低壓直通閥的結構形式，易損件使用壽命超過(guò)二年； 

4、入口濃度   高可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用，可替代二級除塵； 

5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶(hù)的各種需求； 

6、頂部采用可掀起的小揭蓋，在密封的前提下，開(kāi)啟靈活、自如。

LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理

（1）過(guò)濾：含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機排入大氣，該設備為上部進(jìn)氣，負壓操作內濾式玻纖袋除塵器。

（2）清灰及自動(dòng)控制

除塵器運行一段時(shí)間后，濾袋內表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加至   值后，這就需要對濾袋進(jìn)行清灰，即通過(guò)外力將濾袋內表面上附著(zhù)的粉塵   掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到   值后，該室濾袋又投入正常運行。

整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)運行的，當阻力上升到需要清灰時(shí)，微機指令關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反吹風(fēng)閥，將原來(lái)膨脹的除塵濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形，使其達到清掃濾袋內表面附著(zhù)粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入輸灰機構排出，整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。

定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據可調時(shí)間參數自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。

除上述控制方法外，還設置有手動(dòng)控制機構，可人工進(jìn)行正常清灰。

LFEF型玻纖袋式除塵器溫度控制

煙氣溫度一般在60～300℃范圍內波動(dòng)，煙氣含濕量在4～12%范圍左右，為了防止除塵器的結露和糊袋以及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生，特采取如下措施：

（一）袋式除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結露。

（二）在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動(dòng)報警裝置，廢氣一旦超過(guò)除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報并自動(dòng)采取溫控措施，以除塵器   運行。

LFEF型玻纖袋式除塵器是專(zhuān)為水泥立窯和烘干機廢氣除塵的新產(chǎn)品，該玻纖袋式除塵器采用微機控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋式除塵器在立窯、烘干機除塵中能   、穩定運行，煙囪出口排放濃度低于   規定的150gm/m3排放標準（實(shí)際可不大于50gm/m3，該設備可不停機分室換袋，操作簡(jiǎn)單，   ，運行費用低，是解決立窯、烘干機廢氣除塵的設備。

LFEF型玻纖袋式除塵器的部分組成。

（1）玻纖袋式除塵器的進(jìn)氣、排氣及反吹系統：包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。

（2）玻纖袋式除塵器的袋室結構：包括灰斗、檢修門(mén)、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。

（3）玻纖袋式除塵器的排灰系統：包括排灰閥、螺旋輸送機。

玻纖袋式除塵器本體為全鋼結構，外殼采用輕質(zhì)巖棉板保溫，保溫厚度為100mm，外殼用δ為0.5mm 鍍鋅板保護?；ò宀捎美錄_壓壓延成型新工藝，既增加了強度又設備制造質(zhì)量。

設計考慮了熱膨脹因素，并采取了相應措施，了設備在處理高溫煙氣中   運行。

LFEF型玻纖袋式除塵器性能參數

由于立窯、烘干機廢氣具有含灰濃度好、風(fēng)量大、污染范圍廣、濕含量高等特點(diǎn)。給烘干機、立窯煙氣的除塵帶來(lái)了大的困難，根據烘干機、立窯的特點(diǎn)，采用上進(jìn)氣方式，含塵煙氣由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時(shí)因氣流方向與粉塵沉降方向一致，防止了粉塵的二次飛揚。又因為進(jìn)氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒(méi)有突變，從而了各袋室壓降平衡，有利于提高濾袋使用壽命。

該種型式的玻纖袋式除塵器，其排氣閥、反吹風(fēng)閥均設于下面排氣管處。含塵氣體在排風(fēng)機作用下吸入進(jìn)氣總管；通過(guò)各進(jìn)氣支管進(jìn)入進(jìn)氣室；均勻地通過(guò)上花板；然后涌入濾袋，大量粉塵被滯留在濾袋上；部分粉塵直接穿過(guò)下花板落入灰斗，而氣流則透過(guò)濾袋凈化，凈化后的氣流通過(guò)排氣閥進(jìn)入引風(fēng)機排入大氣中。

LFEF系列烘干機玻纖袋除塵器安裝與維護

1、本除塵器為全鋼結構外殼，因此，   嚴格按照設計圖紙安裝與驗收；

2、進(jìn)氣管、排氣管，各種閥門(mén)，螺旋輸送機等與設備的連接要用填料，整個(gè)除塵設備系統要其氣密性；

3、濾袋的捆扎，安裝濾袋要特別強調質(zhì)量，在搬運過(guò)程中要特別小心防止濾袋與周?chē)参?、尖角物件接觸，嚴禁踩袋、重壓、折疊，以防止濾袋出現破洞和裂口影響除塵效果；

4、除塵器運行時(shí)應隨時(shí)監視排放情況，如發(fā)現煙囪冒灰說(shuō)明煙氣短路，應查明原因，如果濾袋破損，應   換新袋；

5、除塵器正常運轉時(shí)，分室   換濾袋，需嚴格按操作規程進(jìn)行，并有監護人員，以防止意外事故發(fā)生；

6、除塵器引風(fēng)機停止運行前   進(jìn)行清灰，把濾袋上的積灰   干凈，同時(shí)將灰斗內的灰塵排凈，以防停機后灰塵干結于濾袋內和除塵器灰斗內，影響除塵效率和設備使用壽命。

LFEF型高溫玻纖袋除塵器主要技術(shù)參數：