鍋爐除塵器運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結合為一體，將帶有粉塵和氣體的煙氣經(jīng)文丘里和的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應層，煙氣中的粉塵和氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和氣體的。

鍋爐除塵器從其除塵機理而言，達到預期的排放指標是很容易實(shí)現的，但如何濾袋使用壽命長(cháng)，達到三萬(wàn)小時(shí)的壽命甚至長(cháng)，至關(guān)重要的因素之一即是創(chuàng )建合理的煙氣流場(chǎng)，也就是促使氣流均勻分布到每個(gè)過(guò)濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配，同時(shí)煙氣由于速度低，該空間兼有重力除塵功能，如果在進(jìn)風(fēng)口或擴散區域設置導流板，除有利于氣流分布外，還可以兼有慣性除塵作用，這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件應考慮這樣的設計原則，如干法脫硫后、煤矸石電廠(chǎng)和其它燃燒劣質(zhì)煤的工況。

鍋爐除塵器氣流分布主要決定于進(jìn)風(fēng)方式的選擇與設計。從進(jìn)風(fēng)方式來(lái)看，鍋爐除塵器的進(jìn)風(fēng)方式有單元進(jìn)風(fēng)、沉降進(jìn)風(fēng)、直通進(jìn)風(fēng)、階梯進(jìn)風(fēng)等多種方式，各種進(jìn)風(fēng)方式均有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)，但從降低設備固有阻力來(lái)看，直通進(jìn)風(fēng)和階梯進(jìn)風(fēng)方式相對比較合理，從離線(xiàn)清灰和不停機檢修來(lái)看，單元進(jìn)風(fēng)和沉降進(jìn)風(fēng)方式具有優(yōu)越性。

鍋爐除塵器的運行：

1、鍋爐除塵器投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、除灰運行人員應建立起與值長(cháng)、主機的溝通機制，發(fā)現異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報值長(cháng)，聯(lián)系機組長(cháng)，采取措施。

3、濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長(cháng)期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現除塵器“超溫報警”后，應匯報值長(cháng)，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長(cháng)應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運行人員當發(fā)現除塵器系統故障需要開(kāi)啟旁路時(shí)，應提前匯報值長(cháng)，鍋爐穩定運行

6、鍋爐異常停爐時(shí)，應停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。

鍋爐除塵器在使用的過(guò)程中注意的問(wèn)題：

1、若處理的氣體濕度很大，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內凝結成水，堵塞出灰口。但氣體過(guò)分干燥對細粉塵的除塵效率也會(huì )降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過(guò)旋風(fēng)筒時(shí)會(huì )互相枯結成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來(lái)，從而提高了除塵效率。

2、要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會(huì )將已沉降下來(lái)的微細粉塵重新吹起來(lái)，經(jīng)排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)到達15%，除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開(kāi)關(guān)，縮短敞開(kāi)時(shí)間，又能密閉，不讓空氣侵人。

3、旋風(fēng)鍋爐除塵器一般應在負壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會(huì )經(jīng)過(guò)通風(fēng)機，使通鳳機會(huì )很快磨損，既不經(jīng)濟，又影響運轉。

4、當氣體的粉塵濃度較大時(shí)，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內壁磨損比較嚴重，因此局部需加內襯，提高這部分性。

鍋爐除塵器改造有很多注意事項：

1、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開(kāi)式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開(kāi)式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機吸空，以因局部開(kāi)裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機帶水問(wèn)題。

2、對溢水槽的供水方式進(jìn)行了的改造，由原來(lái)的獨頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，溢流槽內水位水平，形成穩定而均勻的水膜。

3、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒的去除。

4、利用環(huán)氧樹(shù)脂、鑄石粉等耐溫、材料，按比例調合，對除塵器簡(jiǎn)體內壁重新勾縫，以筒體密閉。

5、為溢水槽供水不斷，運轉時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

6、在原設計鍋爐房沉淀池內加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實(shí)現除塵水的大閉路循環(huán)，以除塵水的二次污染問(wèn)題。改造后，鍋爐引風(fēng)機不再帶水，司爐工反映鍋爐也比以前好燒。