隨著(zhù)我們的經(jīng)濟發(fā)展，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒(méi)有對煙氣處理的結構，因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。再者其性能也比較差，所以也漸漸的被市場(chǎng)所淘汰了。伴著(zhù)人們對環(huán)保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環(huán)境保護中起到了非常好的效果。除塵器在鍋爐設備中的應用確實(shí)是一個(gè)進(jìn)步或者說(shuō)是一個(gè)創(chuàng )新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開(kāi)啟引風(fēng)機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無(wú)大油時(shí)，就可以投入除塵器就運行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關(guān)注其運行情況，尤其認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時(shí)處理，其一直在穩定的運行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過(guò)程中的注意事項很多，使用者不能馬虎，只有認真的關(guān)注其變化，才能抓住其運行的規律。

鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來(lái)，一般除塵器是用在平時(shí)生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)保來(lái)說(shuō)是具有大的意義的。在工作的時(shí)候我們使用水來(lái)凝聚煙塵中的粉塵，通過(guò)石灰水以后會(huì )產(chǎn)生一系列的反應，后進(jìn)行分離，整體步驟要經(jīng)過(guò)3次的除塵，除塵。在鍋爐除塵器工作的時(shí)候，件事就是進(jìn)行預分離，當排出的煙塵進(jìn)過(guò)進(jìn)氣管的時(shí)候，由于隔板的阻攔會(huì )有很大一部分粉塵被分離出來(lái)，這就是步的預分離過(guò)程。接下來(lái)是復雜的過(guò)濾步驟，先是煙塵經(jīng)過(guò)濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過(guò)固定的閥門(mén)排出管道，主要是通過(guò)換擋來(lái)的，原則上可以分成六檔，先通過(guò)進(jìn)風(fēng)口，然后是變送器，還有過(guò)濾器，電磁閥門(mén)，后由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。平時(shí)工廠(chǎng)為了操作和管理，都會(huì )選擇固定周期的過(guò)濾器灰塵，整個(gè)除塵器的溫度在工作的時(shí)候要控制在60度到300度之間，否則就無(wú)法達到預想的效果。一旦除塵器的溫度過(guò)高，就會(huì )導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來(lái)預防，比如在進(jìn)風(fēng)口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動(dòng)報警裝置，一旦溫度超出就會(huì )自動(dòng)報警。

鍋爐除塵器的特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

1、清灰方式，延長(cháng)濾袋的使用壽命。

2、關(guān)鍵部位，使用壽命長(cháng)。

3、性能穩定，自動(dòng)化程度高，日常維護管理簡(jiǎn)單。

4、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

5、可處理120g/Nm3以下的粉塵。

6、優(yōu)良的密封措施，漏風(fēng)系數小于3﹪。

7、的結構設計，單位體積過(guò)濾面積大，設備體積小。

鍋爐除塵器性能判斷以下幾點(diǎn)：

1、排除排放濃度不達標的方法

1.檢查花板處漏風(fēng)、漏焊、花板邊緣部看是否有小孔或花板孔濾袋配合密封脹圈是否嚴緊。漏焊和小洞處補焊，濾袋和花板處安裝合適，嚴絲合縫。

2.檢查鍋爐除塵器總風(fēng)道斜隔板漏風(fēng)，漏縫處補焊。

3.檢查濾袋濾籠材質(zhì)是否與鍋爐煙氣溫度、腐蝕性、耐水溶性、等是否匹配或濾袋是否有破損。

4.檢查旁通煙道閥門(mén)關(guān)閉是否嚴密，不要有串風(fēng)現象，閥門(mén)關(guān)閉情況。

2、排除運行時(shí)阻力使鍋爐除塵器運行正常

1.在鍋爐除塵器運行中檢查清灰性能是否正常，鍋爐除塵器清灰時(shí)，濾袋清灰不可以調節脈沖清灰時(shí)間，調制清灰時(shí)間間隔短，清灰次數多，清灰時(shí)間長(cháng)，是濾袋干凈，鍋爐除塵器的運行阻力。

2.檢查計算本除塵設備脈沖清灰壓縮氣存蓄罐是否夠大，是否配有壓力表、閥、油水分離器等。

鍋爐除塵器的安裝具體操作步驟：

1、在安裝前我們的安裝人員要先核對鍋爐除塵器的氣流旋轉方向和引風(fēng)機的旋轉方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運灰。除塵器落灰口距地面高度一般為0.6-1.0m，檢查鍋爐除塵器內壁的涂料有無(wú)脫落。

2、檢查安裝箱清單，查看是否有缺件、損壞。如有缺件、損壞，我公司會(huì )及時(shí)補缺和。

3、安裝鍋爐除塵器支架：檢查基礎符合圖紙及質(zhì)量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準線(xiàn)的基礎上。

4、鍋爐除塵器安裝前應把濾袋袋籠連同包裝箱一起吊到除塵器頂部逐個(gè)安裝，安裝時(shí)檢查袋籠有無(wú)變形、損壞。除塵器濾袋安裝時(shí)要濾袋遠離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋，濾袋的縱向接縫應朝一個(gè)方向，背對進(jìn)風(fēng)口，將濾袋卷成小使濾料和花板之間的接觸小。

5、安裝鍋爐除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時(shí)根據情況可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴密，用直徑10mm的石棉扭繩作墊料，墊料應加在連接螺栓的內側。

6、煙道安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙道的出口安裝煙管和除塵器的擴散器。煙管之間的法蘭連接用用直徑10mm的石棉扭繩作墊料。連接要嚴密。煙管安好后，檢查擴散管的法蘭與除塵器的法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當調整除塵器支架的位置和標高，使除塵器與煙管連接妥當。

7、檢查鍋爐除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查鍋爐除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內灌注混凝土，待混凝土的強度達到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。