鍋爐除塵器在運(yùn)行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫（煙氣溫度超過布袋的工作溫度）和火星燒袋。防止煙氣超溫?zé)闹饕胧┯校?/p>

（1）在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥，或采用噴水降溫措施。鍋爐除塵器在設(shè)計時采用冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到   時冷風(fēng)閥打開，煙氣溫度可降低；

（2）若煙氣溫度持續(xù)上升達(dá)到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關(guān)閉旁通閥打開，煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。鍋爐在燃燒顆粒燃料時，排煙道不可避免的會有未燃盡的火花，布袋除塵器在處理這些煙塵時，如果不采取防止火星進(jìn)入布袋除塵器的措施，那么這些火星就很容易將布袋燒毀，造成不   的損失。鍋爐除塵器在運(yùn)行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫（煙氣溫度超過布袋的工作溫度）和火星燒袋。

防止火星燒袋的措施有：

（1）選擇材質(zhì)的濾袋；

（2）采用預(yù)噴涂技術(shù)對布袋進(jìn)行預(yù)涂灰，布袋表面的初始層厚度；

（3）采用預(yù)除塵技術(shù)，布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)采用氣流分布擋板，避免了火星直接撞擊布袋，同時使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。

造成布袋磨損的主要原因有：

（1）煙氣分布不均，氣室局部過濾風(fēng)速過高，致使粉塵加劇沖擊，磨損布袋；

（2）布袋間的距離過小造成布袋間碰撞磨損，或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損；

（3）噴吹管噴嘴與布袋口的豎直偏差較大，使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損；

（4）布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過高亦會加速布袋的磨損。

減小布袋磨損的措施有：

（1）設(shè)計時應(yīng)合理分布布袋，均衡氣流，

（2）安裝時應(yīng)控制好噴吹管噴嘴與布袋口的對正關(guān)系；

（3）運(yùn)行初期應(yīng)保持較低的噴吹壓力和較長的噴吹周期，在布袋的表面保持   厚度的粉塵初始層。

為了能解決生物質(zhì)鍋爐除塵器燒袋問題，所以安裝生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器時不能圖省事，一要充分考慮沉降裝置的設(shè)計，以避免引起火星進(jìn)入布袋除塵器而引起布袋燃燒，   要安裝火花捕集器或者安裝旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵，將煙塵中的火星截留下來。   要充分考慮其室內(nèi)外的溫差而引起的結(jié)露現(xiàn)象，除塵器要加裝保溫。第三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風(fēng)速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些。

鍋爐除塵器的日常維護(hù)保養(yǎng)：

1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。

3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維護(hù)或   換。

4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時   換。

6、定期對設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月   換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。

7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進(jìn)行清理。