布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對(duì)保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常   的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕。

在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會(huì)使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250攝氏度以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露為準(zhǔn)。高溫氣體過濾工藝的溫度可以在200—250攝氏度，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會(huì)使設(shè)備能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行。

根據(jù)布袋除塵器生產(chǎn)時(shí)所要求的排氣量和排氣壓強(qiáng)，在相應(yīng)的壓縮機(jī)樣本或產(chǎn)品目錄中選擇合適的型號(hào)。應(yīng)注意，壓縮機(jī)樣本或產(chǎn)品目錄中所列的排氣量，一般按20攝氏度、101.33kPa狀態(tài)下的氣體體積計(jì)算，單位為m3/min，排氣壓強(qiáng)以Pa（表壓）表示。當(dāng)需要確定脈沖布袋除塵器生產(chǎn)所需的空氣壓縮機(jī)的性能參數(shù)時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力之和，定為選用的壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限值。

一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達(dá)到長期運(yùn)行減少能耗的目的。不要選用過高排氣壓力的壓縮機(jī)。壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力之和，定為選用的壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限值。一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達(dá)到長期運(yùn)行減少能耗的目的。不要選用過高排氣壓力的壓縮機(jī)。

根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇布袋除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。對(duì)于布袋除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的高承受溫度，   是氣體溫度   在結(jié)露溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280攝氏度，對(duì)高于這一溫度的氣體   采取降溫措施，對(duì)低于結(jié)露溫度的氣體   采取提溫措施。對(duì)布袋除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。