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簡(jiǎn)單介紹鍋爐除塵器的除塵過(guò)程與結構設計
鍋爐除塵器是能夠控制煙塵污染的主要設備之一。經(jīng)過(guò)布袋除塵器過(guò)濾后的煙塵含量濃度一般都低于50mg/m3,還可以的除去煙氣中的細微粉塵。鍋爐除塵器的箱體呈圓筒形,上部裝有閥,下部灰斗卸灰裝置底下還有貯灰器。該除塵器采用了先導是脈沖閥清灰,脈沖閥阻力低、啟動(dòng)快、清灰,它省去了傳統的引射器,可以直接利用袋口起作用因此清灰壓力只需要0.15-0.3MPa,還有一點(diǎn)就是本除塵器的濾袋長(cháng)度可達6m.濾袋 換方便因為濾袋以縫在袋口的彈性脹圈嵌在花板上,這樣減少了人與粉塵的接觸。
鍋爐除塵器具有清灰效果好、操作方便、維護簡(jiǎn)單、風(fēng)速適中、運行的優(yōu)點(diǎn)。使用與高爐煤氣的除塵。不過(guò)我們在使用過(guò)程中要注意箱體和灰斗耐壓強度應按0.4MPa設計,箱體可根據爐頂壓力的不同采用相應的閥 。而濾袋的材質(zhì)要型的,要保持能長(cháng)期在260攝氏度工況下工作,短期子啊280攝氏度,使用壽命可達24個(gè)月。除塵器的清灰系統采用低壓脈沖噴吹系統,控制系統采用了PLC自動(dòng)控制,實(shí)現了無(wú)人操作功能。
鍋爐除塵器對溫度要求比較嚴格,超過(guò)濾袋承受溫度會(huì )燒損布袋,所以溫度控制是鍋爐除塵器正常運行的一項重要措施,從而的防止除塵器低溫糊袋和高溫燒袋現象的發(fā)生。鍋爐布袋除塵系統設計時(shí)采取如下措施:
為防止低溫糊袋,除塵器的進(jìn)氣管道及除塵器本體,需采取保溫措施,同時(shí),當煙氣溫度低于這個(gè)溫度以上20攝氏度時(shí),除塵器電鈴自動(dòng)警示,提示操作工采取升溫措施,當煙氣溫度接近于這個(gè)溫度時(shí),除塵器將自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng),煙氣切換到旁路煙道,旁路閥打開(kāi),煙氣進(jìn)入旁路煙道排空,除塵器的 運行。煙氣溫度一旦高于除塵器正常使用溫度,自動(dòng)控溫裝置啟動(dòng)冷風(fēng)閥,放進(jìn)冷風(fēng),同時(shí)電鈴自動(dòng)警示,提示操作工采取降溫措施;當煙氣溫度降至正常使用溫度時(shí),冷風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉,操作也恢復正常;當采取放冷風(fēng)后,煙氣溫度仍超過(guò)鍋爐除塵器的允許溫度時(shí),進(jìn)風(fēng)閥會(huì )自動(dòng)關(guān)閉,旁路閥打開(kāi),煙氣進(jìn)入旁路煙道排空,鍋爐除塵器的 運行。
鍋爐除塵器設備是一種處理風(fēng)量大,消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區,過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行,當濾袋表面粉塵聚集達到 量時(shí),由清灰控制裝置按設定的程序關(guān)閉提升閥,打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
鍋爐除塵器設有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí),開(kāi)啟旁路煙道,以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí),開(kāi)啟旁路。鍋爐除塵器還設有檢漏裝置,由多個(gè)探頭(每倉室1個(gè)),同時(shí)在灰斗設有空氣炮。鍋爐除塵器有一套完善的工作系統。為鍋爐運行除塵起到重要的作用。