除塵布袋的種類很多，但是過濾的方式并不是千變?nèi)f化的，其中一種是外濾式，含塵氣體的布袋向外內(nèi)流動，粉塵被阻留在外表面。另外一種是內(nèi)濾式，含塵氣體的流向和前者是相反的，粉塵被阻留在布袋內(nèi)表面。布袋除塵器按照其過濾的形狀是可以分為筒形和扁形兩種。不管是哪一種的方式，工作的原理都是相同。也就是通過布袋的各種功能將含塵氣體中的粉塵捕集下來。

1、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對濾袋沒械損傷。

2、烘干：采用熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回。

3、清灰：采用高頻震動，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部   ，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

4、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，至大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

5、浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢   ，使濾袋增加透氣性能。單機(jī)除塵器

除塵布袋系統(tǒng)具備的故障備用方式優(yōu)越，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，可提高系統(tǒng)級性和可維修性。如電除塵器一旦某一電場下倉泵故障即可停止此電場倉泵的輸送，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。而不影響其它電場倉泵工作，這對維修是有利的。除塵的總阻力包括排風(fēng)罩的人口阻力、風(fēng)管及其部件的摩擦阻力和局部阻力以及凈化設(shè)備的阻力三個(gè)部分。

要選擇質(zhì)量好的除塵布袋一般要經(jīng)過以下三個(gè)步驟：

1、了解煙氣的成份

這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖布袋除塵器，過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、、（織布時(shí)加入導(dǎo)電紗）易清處理等，按情況而定。

2、了解需要處理的煙氣量

除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)（10%~15%）。

除塵布袋的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其裝置位置而定的，摩擦阻力的局部阻力可按各管段的風(fēng)量和選擇的風(fēng)速按有關(guān)圖表確定管徑得出。而風(fēng)管的總阻力損失是按系統(tǒng)中較遠(yuǎn)一個(gè)吸塵點(diǎn)或阻力較大的一個(gè)環(huán)路的各段風(fēng)管阻力相加而求得。將原電除塵器的內(nèi)部空間，改造成單獨(dú)的袋式除塵單元。對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對布袋除塵器來說，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，也是布袋除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

3、我們需要了解要處理的煙氣溫度

除塵布袋作為布袋除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。